優(yōu)化工藝
高鉻鑄球
長期以來國內(nèi)外一些黑色金屬(鐵礦)及有色金屬選礦行業(yè)仍將低鉻球和鍛造鋼球作為研磨體仍得到廣泛應(yīng)用。雖然一些磨球生產(chǎn)廠家采用高鉻球替代低鉻球和鍛造鋼球使用做了許多工作,但因其自身磨球產(chǎn)品質(zhì)量不夠過硬,沒有良好的耐磨性(硬度較低HRC56-59,耐磨性只有普通低鉻球的1.5倍)有時(shí)甚至出現(xiàn)磨球大量破碎等情況,總之就是說性價(jià)比差,不能給用戶帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,所以一直以來未能改變現(xiàn)狀。
實(shí)踐證明礦山超硬高鉻球取代低鉻球和鍛造鋼球使用是一種趨勢,國外大部分礦山都早已采用超硬高鉻球作為研磨體。寧國市中意耐磨材料有限公司近年來不斷研制和開發(fā)出系列新產(chǎn)品(結(jié)合行業(yè)、用戶工況條件),尤其是礦山專用超硬高鉻球,投入市場使用后很快受到礦山用戶青睞。該產(chǎn)品硬度高(HRC)可達(dá)到63-67、沖擊值>4.0J/cm2以上,耐磨性是普通低鉻球2倍 鍛造鋼球的2.2倍以上(耐磨性是GB/T17445-2009國標(biāo)高鉻球的1.5倍);經(jīng)用戶實(shí)際使用檢驗(yàn)鋼球破碎率<0.3%(大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)和同類企業(yè)水平)。另外我公司已經(jīng)開發(fā)出,鉻含量超過30%的產(chǎn)品并用于出口。由于這種礦山專用高鉻球耐磨性能好單倉磨耗低,研磨效率高,磨機(jī)內(nèi)鋼球的級配穩(wěn)定不易發(fā)生變化,不僅在一定程度上增加了礦粉細(xì)度、提高了臺時(shí)產(chǎn)量,而且還保障了礦粉質(zhì)量;同時(shí)延長了補(bǔ)加球的周期,大大減輕了工人勞動強(qiáng)度,尤其大大減少了補(bǔ)加球的數(shù)量。
下面礦山和水泥,兩個(gè)耐磨球用量較大的行業(yè)就使用高鉻球情況作經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行較詳盡的分析:
一。首先以鐵礦為例:
大多數(shù)的礦山一般都是使用低鉻球或鍛造鋼球,其現(xiàn)行價(jià)格約在5000元噸左右,噸精礦粉消耗研磨體約3Kg,若采用我公司的礦山專用高鉻球,現(xiàn)行平均價(jià)按7000元/噸(不包括運(yùn)費(fèi),以下同),噸精礦粉消耗按1.5Kg/T,若按該礦山年生產(chǎn)10萬噸精礦粉計(jì)算,用礦山專用高鉻球代替低鉻球或鍛造鋼球該單位年實(shí)際鋼球用量定會大幅度下降,則鋼球節(jié)約部分即為直接效益,運(yùn)費(fèi)降低臺產(chǎn)增加部分也會產(chǎn)生較大的效益。
1、磨耗降低帶來的采購成本的降低;原來用低鉻球磨耗3Kq,價(jià)格5000元/噸,生產(chǎn)10萬噸精礦粉需300噸低鉻球總價(jià)值為150萬元;現(xiàn)改用礦山專用高鉻球,磨耗1.5Kg,價(jià)格7000元/噸,生產(chǎn)10萬噸精礦粉需150噸高鉻球,總價(jià)值為105萬元。兩比節(jié)約45萬元。同時(shí)因采購數(shù)量大幅度降低,也節(jié)約了一大筆運(yùn)費(fèi)。
2、從客戶生產(chǎn)車間使用的角度來說,使用礦山專用高鉻球,反映在噸精礦粉消耗成本是7000元/噸x1.5公斤/噸·精礦粉=10.5元而使用ZQCr2低鉻球,反映在噸礦山球耗成本是5000元/噸x3公斤/噸·精礦=15元噸精礦粉球耗成本降低了4.5元,生產(chǎn)10萬噸精礦粉可節(jié)約45萬元,其經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
3、由于高鉻球基體組織碳化物呈彌散分布,碳化物的含量高,熱處理油淬后產(chǎn)品硬度高(馬氏體含量高),因此耐磨性能好磨耗低,研磨效率高,磨機(jī)內(nèi)的球的級配穩(wěn)定不易發(fā)生變化,不僅在一定程度上增加了細(xì)度提高了臺時(shí)產(chǎn)量,保障和提高了精礦粉質(zhì)量,同時(shí)延長了加球周期,減輕了工人勞動強(qiáng)度。
4、直觀上看噸鋼球的采購成本上升2000元,實(shí)際上按球耗,價(jià)格相比即可看出實(shí)際鋼球價(jià)格為:(1500克/噸x7000元/噸)/3000克/噸=3500元/噸。
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